Pur-Pir
Materiał:
Pur-Pir to obiegowa nazwa otulin i kształtek wycinanych z bloku ze sztywnej pianki poliuretanowo-poliizacyjanodurowej. Komórki ma powierzchni, na skutek obróbki mechanicznej częściowo otwarte. Wewnątrz komórki zamknięte.
Od czasu opracowania odmiany pianki nadającej się do ochrony termicznej medium o bardzo niskiej temperaturze nazwę Pur przeznaczono dla otulin chroniących instalacje typowe, o temperaturze medium wyższej od minus 40 stC., a Pir dla otulin przeznaczonych dla bardzo niskich parametrów medium niższych od minus 40 stC. (szczegóły patrz: parametry/tabela).
Barwa pianki: odcienie żółci i różu.
Przykładowe przeznaczenie elementów z pianki Pur o różnych gęstościach:
31-33 kg/m3 o wytrzymałości 180 kPa – typowa dla otulin na rury,
37-42 kg/m3 o wytrzymałości 250 kPa - płyty w budownictwie - spełnia CE,
57-62 kg/m3 o wytrzymałości 400 kPa – płyty pod posadzki, mufy rurociągów,
115-125 kg/m3 o wytrzymałości 1000 kPa - podpory izolacyjne pod rurociągi,
190-205 kg/m3 o wytrzymałości 2300 kPa – podpory pod cysterny samochodowe.
Do izolacji rurociągów z wodą ciepłą i przegrzaną, zimną przed zamarzaniem, rurociągów parowych w układzie warstwowym z wełną szklaną.
Otuliny są bezkonkurencyjne do izolacji napowietrznych i pod ziemią.
Stosowane są do izolacji rurociągów, zbiorników, cystern itp.
Płaszcz po wyschnięciu jest sztywny i wytrzymuje nacisk stóp dorosłego człowieka.
Możliwe jest stosowanie innego płaszcza np. z blachy ocynkowanej lub aluminiowej.
Izolacja z PUR-PIR wykonana na zbiorniku.
Pianką PUR-PIR można izolować dowolne średnice i stosować dowolne grubości izolacji.
Foto przedstawia instalacje napowietrzną zimą.
Lewy rurociąg izolowany pianką PUR-PIR, prawy pokryty starą izolacją. Widać wyraźnie, że na lewym odcinku izolacji utrzymuje się śnieg. Świadczy to o różnicy w stratach cieplnych odcinków ze starą i nową izolacją.
Foto powyżej przedstawia montaż izolacji PUR-PIR na rurociągu parowym. Wewnątrz wełna szklana, na zewnątrz pianka PUR-PIR. Całość pokryta płaszczem z włókna szklanego ze specjalnym mastykiem i pomalowana farbą przeciw UV.
Dla instalacji wodnych stosuje się izolacje jednowarstwową z PUR-PIR bez wełny szklanej.
Izolacja wykonywana na instalacjach PECu w Bogatyni (patrz warunki montażu/film)
Zalety tak wykonanej izolacji:
Duża szczelność powłoki zewnętrznej z PUR-PIR zabezpieczającej wewnętrzną warstwę wełny przed zawilgoceniem - elementy pianki (łupki) są poklejone klejem poliuretanowym i stanowią po zamontowaniu nierozdzielną całość.
Izolacja nie przedstawia wartości dla złodziei i zbieraczy złomu.
Łatwość napraw uszkodzeń powłoki poprzez naniesienie pianki w sprayu, naklejenie łatki i zasmarowanie mastykiem.
Inne zastosowania:
- Do izolowania rur niestalowych np. żeliwnych, z PVC itp. (ze względu na możliwość doboru dowolnej średnicy).
- Jako podpory izolacyjne przy izolowaniu inną metodą.
- W formie pierścieni dystansowych dla izolowania wełną pod blachę.
- Jako materiał do modelowania elementów pod żywice poliestrowe.
- Płyty izolacyjne stropowe, podłogowe.
Materiały wspomagające montaż:
- klej poliuretanowy
- pianka w sprayu
Zakres średnic i grubości:
Sposób produkcji umożliwia wykonanie elementów dowolnych średnic i dowolnej grubości o module 5mm. (np. grubość 20, 25, 30, 35… 250 mm)
Postać handlowa:
Kształtki cylindryczne bez płaszcza powierzchniowego, krawędzie wzdłużne labiryntowe.
W zależności od średnicy rurociągu na obwód przypada od dwóch do kilkunastu kształtek (patrz dane techniczne).
Długość elementów 1, lub 1,2 mb (uprzywilejowana 1,2mb).
Technologia wycinania
- daje możliwość wykonania otulin dwuwarstwowych dla zabezpieczenia przed powstawaniem mostków termicznych (błędy montażu) lub na instalacjach o wymaganej bardzo dużej szczelności (zimnochronne).
- umozliwia wykonanie muf izolacyjnych w miejscach połączeń kołnierzowych rury (izolacja na zakładkę).
Opakowanie:
Pakowane folią polietylenową, dostarczane najczęściej na palecie.